描述：涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測厚儀憑借其光熱法（ATO）測量技術(shù)，實現(xiàn)非接觸式測量金屬、橡膠、塑料等基材的涂層厚度。與其它傳統(tǒng)測厚設(shè)備相比，它具有便攜使用、安全可靠、輕松測量外觀復(fù)雜工件，無需嚴格控制測量角度和距離等優(yōu)勢。
在產(chǎn)品進入烤爐前測試濕膜，及時得出干膜厚度，在工藝早期能及時發(fā)現(xiàn)偏差并作出設(shè)備調(diào)整。采用ATO*的熱光學(xué)技術(shù)，無需接觸或破壞產(chǎn)品表面涂層，在允許變化角度和工作距離內(nèi)即可輕松測量膜厚。在生產(chǎn)前期非接觸式測量未固化的涂層直接得出涂層的干膜厚度，如粉末涂料、油漆等。
涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測厚儀基于*的熱光學(xué)技術(shù)(ATO)和數(shù)字信號處理技術(shù)(DSP)，實現(xiàn)*的非接觸式涂層無損測厚技術(shù)。該膜厚分析儀通過計算機控制光源以脈沖方式加熱待測涂層，其中內(nèi)置的高速紅外探測器從遠處記錄涂層表面溫度分布并生成溫度衰減曲線。表面溫度的衰減時間取決于涂層厚度及其導(dǎo)熱性能。后利用專門研發(fā)的算法分析表面動態(tài)溫度曲線計算測量待測的涂層厚度。
通過涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測厚儀成像智慧檢測技術(shù)，輕松非接觸精準(zhǔn)測量形狀復(fù)雜零部件的膜厚分布情況，測試點的數(shù)據(jù)與工件被測部份一一對應(yīng)，實時監(jiān)控膜厚真實情況。如下圖所示，由于輪轂特殊的幾何形狀，對粉末涂層的應(yīng)用要求更高，采用涂魔師3D非接觸無損測厚儀測量輪轂涂層厚度，一秒測出多個輪轂的多層干膜涂層總厚，自動整體膜厚成像。
